Banco prova per pompe verticali multistadio
Con e senza motore fino a 25 mc/h e 270 mca di prevalenza.
Banco a tripla stazione per pompe verticali multistadio e pompe orizzontali
fino a 60 mc/h e 300 mca di prevalenza e pompe centrifughe ad alta portata (260 mc/h) a raccordo manuale
Il banco è costituito da una vasca e tre postazioni indipendenti per il collaudo contemporaneo di elettropompe come da oggetto.
Lo staffaggio e la raccordatura sono manuali. Sono automatici i cicli di collaudo idraulici ed elettrici come già indicato per il banco precedente. Il banco è dotato anche di una pompa booster controllata in velocità da un inverter per creare battente supplementare per le pompe di alta portata. Alla fine viene stampato un bollettino di collaudo grafico da allegare a ciascuna pompa
Pompe verticali multistadio con e senza motore fino a 25 mc/h e 270 mca di prevalenza.
Pompe verticali multistadio con e senza motore fino a 80 mc/h e 300 mca di prevalenza (vedi punto 4 precedente)
Banco prova computerizzato completamente automatico a doppia stazione per elettropompe orizzontali pompe fino a DN 40 e fino a DN 100 (MEC80), per potenze fino a 10 CV
Il banco, in base al codice indicato all’inizio dall’operatore, posiziona ed aggancia automaticamente i raccordi idraulici alle bocche filettate di mandata ed aspirazione della pompa. Successivamente il banco effettua un test di sicurezza elettrica secondo normativa e poi un ciclo di collaudo idraulico ed elettrico funzionale tramite il comando di due valvole proporzionali automatiche che variano la portata della pompa. Il banco effettua collaudi anche a 60 Hz tramite uno speciale gruppo convertitore-variatore che consente anche di variare la tensione in modo continuo da 0 a 500 Vac. Alla fine viene data un’indicazione visiva dell’esito del collaudo ed eventualmente stampato un bollettino di collaudo grafico da allegare alla pompa.. Il tempo di collaudo totale è di max 1,5 minuti.
fino a 2” (MEC63 MEC71)
Banco prova di fine linea a raccordo automatico. Il banco è dotato di un sistema a PLC e terminale operatore. In base al codice indicato all’inizio dall’operatore, il banco posiziona ed aggancia automaticamente i raccordi idraulici alle bocche filettate di mandata ed aspirazione della pompa. Successivamente il banco effettua un test di sicurezza elettrica secondo normativa e poi un ciclo di collaudo idraulico ed elettrico funzionale tramite il comando di una valvola proporzionale automatica. Alla fine una stampantina da pannello fornisce una strisciata con tutti i dati acquisiti e l’esito del collaudo. Il banco è dotato anche di un gruppo convertitore a 60 Hz e di un variac manuale per la regolazione della tensione di alimentazione della pompa da 0 a 500 Vac
Sala prove per pompe
prototipali
fino a 7000 lt/min
Fornitura delle specifiche e dell’ingegneria idraulica-meccanica, della strumentazione e del software di Pulpito Pedrollo SP2 – 2.jpgacquisizione dati, controllo servomeccanismi, stampa bollettini, memorizzazione risultati. La progettazione meccanica di dettaglio, la meccanica e l’idraulica sono state realizzate da aziende partner. Il software consente il collaudo e la gestione dei dati archiviati secondo normativa. (si veda il software Intesys PumpTest Software (pdf, 3. 14 MB)
Sala prove per pompe
Sommerse
Motore di trascinamento a bordo banco)
Banco prova automatico computerizzato per la rilevazione delle grandezze idrauliche (portata fino a 80 mc/h, pressione fino a 50 bar), di coppia (tramite un torsiometro da 6 a 200 Nm) e di velocità di rotazione (fino a 3800 RPM). Un motore in corrente continua a velocità variabile trascina la pompa in prova. Un torsiometro posto fra l’asse del motore e querllo della pompa, rileva istantaneamente la coppia e
La vasca è dotata di uno scomparto per l’appoggio, il fissaggio e la connessione della pompa all’albero torsiometro-motore e un altro per il contenimento dell’acqua necessaria a sommergere la pompa dopo la connessione.
Il software è dotato di un database dei dati di targa delle pompe e di un database dei collaudi effettuati. Alla fine del collaudo viene rilasciato un bollettino di collaudo da allegare ad ogni pompa.
Vasca di collaudo prototipale per varie tipologie di pompe
adatto a officine di riparazione
Vasca in acciaio inox AISI 316 per collaudo di circolatori, pompe di superficie, pompe sommergibili, portata massima 1200 litri/min, portata minima 15 litri/min, massima prevalenza 250 mca.
valvole manuali di intercettazione e valvole di regolazione che possono essere sostituite da valvole automatiche
misuratori di portata
sensori di pressione sia in mandata che in aspirazione
quadro rack con strumentazione e sistema di acquisizione dati per acquisizione e memorizzazione collaudi elettro-idraulici
Banco prova per pompe trituratrici orizzontali e sommergibili
Banco di staffaggio e trascinamento (cuplometro a torsiometro) di pompe trituratrici orizzontali fino a 75 KW, con motore elettrico a bordo banco e sistema di controllo della velocità fino 4000 RPM
Vasca ed impianto idraulico per rilevazione portate e prevalenze range 3 – 1500 mc/h
Cuplometro pompe trituratrici 75 KW – 2 mod.JPGSistema con serbatoio e pompa vuoto per prove in vuoto (NPSH)
Sistema di controllo (Brochure Intesys PumpTEST, pdf 1.2 MB) per rilevazione delle misure di coppia (tramite torsiometro montato sul banco), portata, prevalenza, NPSH, grandezze elettriche (pompe con motore elettrico proprio), rendimento idraulico, regolazi0one della velocità della pompa.
Container “vasca” standard da 20’ con grigliato calpestabile per il collaudo di pompe di superficie e pompe sommergibili/sommerse
Container magazzino standard da 20’
Container “Controllo” standard da 20’ dotato di tubazioni, valvole, sensori di portata, di pressione, di livello
Quadro di alimentazione elettrica
Rack con sistema di controllo ed acquisizione dati e software Intesys PumpTEST
Gruppo di alimentazione a tensione e frequenza variabili
Banco prova mobile in containers per pompe centrifughe di superficie e pompe sommerse/sommergibili
adatto a officine di riparazione
Il nostro software di controllo e acquisizione dati, sviluppato in LabVIEW, gestisce in modo efficiente il setup e l’analisi dei dati del banco prova. Il ciclo di collaudo manuale prevede l’acquisizione manuale di dati come pressione, potenza, corrente elettrica e tensione continua, comandata dal PC. L’operatore controlla le valvole e i servomeccanismi durante il test, garantendo una completa supervisione.
Il ciclo di collaudo automatico, basato su dati preimpostati nel database delle pompe, regola automaticamente le valvole e i servomeccanismi in base al codice pompa selezionato. La valvola si posiziona in modo predefinito, consentendo una verifica accurata dei dati rispetto ai valori campione con tolleranze programmabili.
La visualizzazione a video e la memorizzazione dei dati offrono una panoramica dettagliata delle prestazioni durante il test, con segnalazioni chiare di conformità o non conformità. Il database archivia le specifiche delle pompe e le relative tolleranze.
I report generati includono bollettini di collaudo standard, evidenziando i valori rilevati e gli scostamenti dai valori campione. Ove possibile, vengono inclusi grafici portata-prevalenza, fornendo una rappresentazione visiva dei risultati. Il software si adatta alle normative ISO 9906, offrendo un approccio completo e efficiente alla gestione dei dati di collaudo delle pompe.
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INTESYS Srl
Sistemi di collaudo
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